以光化學產業化創新綠色生產，善施科技完成千萬元級Pre A+輪融資

編輯 | 蘇建勛

善施科技成立于2019年，公司主要提供光化學領域的科研級到工業級裝備、工藝包等全產業鏈服務。36碳了解到，善施科技的核心團隊深耕光化學行業十余年，具有深厚的技術與產業交叉背景。目前團隊規模在30人左右，主要為研發人員，同時具備豐富的市場拓展資源。

在雙碳目標背景下，光化學是一項新型的綠色生產技術，具有環保、安全、高效等特點和優勢。在化學化工反應過程中，相較于傳統的熱合成（依賴高溫高壓）和光合成（依賴高壓汞燈），進一步利用精準的、高光電轉化率的光源（例如LED），甚至是太陽光，在常溫常壓條件下實現化學鍵的斷裂和構建具備重要的戰略意義。

從以上不同的反應條件可以看出，新型精準光化學技術可以實現低能耗、低污染、高安全性的化工生產過程。

在技術的落地場景和市場應用方面，光化學裝備和工藝產品可應用于化工、環境、材料、醫藥、香料等眾多行業，成為替代和革新傳統工藝的生產方式。善施科技創始人李一鳴介紹，公司瞄準精細化工市場，已服務包括醫藥、農藥、香料、材料等不同行業的上百家客戶。

對于一項新技術而言，想實現大規模應用推廣，成本是繞不開的核心議題。善施科技致力于定義并打造標準化的裝備產品，正是一條重要的降本路徑。“光化學領域技術新穎，以至于需要重新構建相應的裝備并盡可能實現裝備產品的標準化，才能擴大規模體量。如果對每一個產品都進行單獨研發，很難做到上量交付。"李一鳴說。

“善施科技能夠有多維度的拓展服務方向，主要得益于公司裝備產品不斷追求標準化。"李一鳴告訴36碳，公司目前正在發力打造撬裝式裝備產品。與上一代產品形態相比，撬裝式的標準化裝備將大大推動光化學產業化落地。

據介紹，在實際應用環節，光化學技術產品的降本效果主要可通過創新工藝以及節約能耗來實現。從醫藥領域的代表性案例來看，光化學工藝能大幅縮短部分產品的生產周期、簡化操作步驟；經典光化學產品方面，新型裝備工藝包可以將對應的能耗成本降至原來的三分之一到四分之一。

以裝備標準化為核心，向工藝拓展，也是善施科技實現光化學產業化的路徑選擇。36碳了解到，公司在光化學產業化的不同階段，實現了芯片、器件、裝備、工藝等各項研究的持續積累，并在光熱、光電等技術領域掌握了先進性優勢。基于此，善施科技已經搭建了完善的裝備工藝產業化體系。

這種產業化能力，正是善施科技主打的差異化競爭力。

在產品和服務方面，善施科技目前已實現精準光合成裝備的完整布局，可滿足科研、中試、生產等不同階段和級別的應用需求。值得一提的是，即使在技術難度更高的工業級裝備方面，公司產品在材質、能量密度、精準控制等維度具備綜合優勢。

談及商業模式，李一鳴介紹，公司在成立早期提出了CDPMO模式，即“合同定制裝備工藝生產型企業"。具體來說，CDPMO模式是將常規的CDMO業務模式（合同定制研發生產），進行細分拆解，將其中的Development（研發）細化為Device（裝備）和Process（工藝）兩部分，對應公司的不同產品服務形態，以滿足不同類型客戶的需求。

李一鳴透露，下一步，善施科技在持續發力產品標準化的同時，會向以醫藥、農藥、香料、高分子等為代表的行業進行業務延伸，開拓更多市場空間。另外，公司也在考慮出海業務的謀劃布局。

投資人觀點：

君科丹木負責人張瑞琪表示：在全球綠色可持續發展和中國雙碳發展的大背景下，我們看好光流體化學、電化學、微反應連續流等新型綠色化學材料合成裝備和材料在醫藥、電子半導體原材料、可控高分子等眾多新質生產力領域將具有廣闊的應用前景，為各個行業提供高質量、高性價比、高收率的裝備與衍生材料。

善施科技團隊在光流體化學裝備及合成新材料技術方面處于國內前列，并積極拓展布局微反應、連續流、電化學、能源化學、環保化學等新型綠色環保和高性價比合成方法裝備和材料合成生產。

公司自創立以來，已獲得醫藥、香料、新材料等行業前排企業的客戶認可，團隊也得到了迅速成長。我們期待善施科技能夠持續突破，為全行業產業升級帶來更多具有競爭力的產品，共創美好未來。

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